Quelques
conseils pour effectuer une charge en fluide frigorigène d'une installation
de réfrigération
1) Recherche de fuites : l’installation est mise
sous pression d’azote R pour la recherche de fuite.(p = 10 bar env.)
2) L’installation est purgée de son azote jusqu’à la
pression atmosphérique et aussitôt après est mise sous vide
3) On peut casser le vide à l’azote, en injectant dans
le circuit une légère pression d’azote, puis on tire de nouveau à
vide l’installation. Le « cassage » du vide permet une meilleure déshydratation ( surtout si la température
ambiante est basse).
4) Pendant le tirage au vide, on peut prérégler les
pressostats H.P. et B.P. et vérifier le réglage des relais thermiques
ou disjoncteurs moteurs en fonction des intensités plaquées sur les
différents moteurs.
Réglage pressostat H.P.:On se fixe une température limite de condensation en
fonction de la température max extérieure (tk = text +15°C environ pour un cd à air).
On augmente de 5 à 10°C cette valeur et on cherche la
correspondance en pression en fonction du fluide. La pression obtenue
sera la pression de déclenchement du pressostat. En aucun cas cette
pression ne sera supérieure à celle des soupapes de sécurité le cas
échéant.
Réglage pressostat B.P. utilisé en
pump down:
le réenclenchement (point de consigne) dépend de la température de
la chambre froide. La coupure doit se faire impérativement à une pression
supérieure à la pression atmosphérique.
exemple : Installation au R22 tintérieure 0 / +2°C ( coupure à 0°C réenclenchement
à +2°C), régulation pump-down. L’enclenchement
du pressostat doit se faire à une pression inférieure à la pression
du fluide à la température de redémarrage. Si la pression de réenclenchement
est trop faible, il se peut que le compresseur aspire très vite les
vapeurs de l’évaporateur et qu’il coupe par le pressostat. Si la pression
est trop haute, l’évaporateur se remplit et le pump-down ne sert plus
à rien. Dans le cas de cette installation :
enclenchement
à une t0 de -5 à -8°C soit environ 3 bar. Coupure à 0,2 bar
différentiel = 3 - 0.2 = 2.8 bar.
5) Après le tirage au vide, le pressostat B.P. est ouvert,
on fait donc une pré charge en fluide pour mettre le circuit sous
pression (ne pas oublier de purger le ou les flexibles remplis d’air),
de façon à enclencher le pressostat B.P.. Cette pré charge peut être
faite par le côté H.P. et le côté B.P. en même temps.
6) Charge : La charge se fait par le côté B.P., en liquide
si le fluide est un mélange R4xx ou en vapeur si le fluide est homogène.
En cas de doute préférer la charge en liquide. La charge en vapeur
se fait bouteille retournée si la bouteille à un tube plongeur (plupart
des cas).
Certaines installations comportent un robinet de charge
situé après le réservoir, dans ce cas la charge se fait en liquide
alors que la vanne départ liquide de l’installation est fermée.
Charge vapeur : On charge en ouvrant le by-pass
coté B.P. en grand, installation en fonctionnement,.
Charge en phase liquide : La charge en phase liquide est très
rapide mais risque d’endommager le compresseur si l’on n’est pas vigilant.
La charge se fait côté B.P., mais en ouvrant le robinet du by-pass par à coups. La
pression monte à la B.P. pendant l’ouverture du robinet et met un
certain temps à redescendre après la fermeture, quand la pression
est redescendue on ouvre à nouveau le robinet du by-pass pour injecter
une nouvelle quantité de fluide. L’opération étant très délicate il
convient d’écouter le compresseur attentivement, il faut arrêter
la charge au moindre bruit de cliquetis suspect.
Pendant
la charge on contrôle continuellement le voyant liquide, la pression
H.P. et la pince ampère métrique placée sur l’alimentation du compresseur,
ne jamais dépasser In pendant la charge.
On peut estimer la charge correcte quand le sous refroidissement
à l’entrée de la bouteille atteint environ 5°C, et que le voyant liquide
est plein (disparition des bulles).L’intensité absorbée par le compresseur peut être inférieure
à In mais ne doit pas la dépasser.
Si le condenseur est à air on doit pouvoir constater
un dt de 10 à 15°C entre tambiante et tk.Quand l’installation est presque arrivée en température,
on doit pouvoir constater un dt de 4 à 8°C entre t0 et tintérieure (évaporateur ventilé) 10 à 15°C (évaporateur
non ventilé).
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